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      點焊工件時出現粘黏是什麽原因?點香蕉国产免费视频廠家幫您分析!

      返回列表 來源:香蕉视频一区二区 瀏覽:-  發布日期:2019-06-28 15:15:50

      點香蕉国产免费视频在點焊鋁和鋁合金時,或在點焊塗覆有鋅、鎘、鉛等低熔點金屬的鋼板時,電極的粘附現象比變形還嚴重,例如,用鋯銅或鉻銅電極點焊鋁合金板,不到50點焊件表麵已發黑,電極出現粘附,但是從允許電極工作麵直徑變形量增加20%計算。

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      那麽至少可以香蕉视频APP污网站數千個焊點,用鉻銅合金電極點焊1.3mmLF3鋁合金時出現粘附的焊點數,電極出現粘附現象雖有先後,但是都在香蕉视频APP污网站幾十個點的範圍內發生粘附,在香蕉视频APP污网站鍍鋅鋼板時電極的粘附和變形多同時發生。

      香蕉视频APP污网站鍍鋅鋼板時電極出現粘附的原因,首先是因電極接觸到鍍鋅層熔點低、硬度低。電導率高,在電極力的作用下,接觸麵積迅速擴大,接觸電阻降低,測試數據表明,鍍鋅鋼板的接觸電阻隻有普通低碳鋼板的1/10-1/20,其次,香蕉视频APP污网站電流一經過焊件,低熔點的鋅層最先熔化,並立即填滿了電極的接觸部位和板隙,使導電麵積擴大,電流密度減低。

      因此,香蕉视频APP污网站鍍鋅鋼板一般都要用大電流強冷卻的香蕉视频APP污网站規範,和低碳鋼相比,香蕉视频APP污网站電流要增加30%-50%,電極力增加10%-30%,香蕉视频APP污网站時間不變或減少20%,有時也可在電流和電極力不變的條件下,適當延長香蕉视频APP污网站時間,由於香蕉视频APP污网站電流與電極力的增加,或是香蕉视频APP污网站時間增加,都會使電極頭部的發熱和變形更加嚴重。

      在電極工作麵上強烈粘附上鋅層,粘附在電極上的鋅在高溫下會向銅擴散,生成銅合金,使電極表麵的導電性能變差,硬度降低,變形增加,而增大了的電極表麵又會與更多的鋅層接觸,形成惡性循環,因而必須采用強製冷卻,增加電極的修銼頻率。

      電極的粘附現象與電極的材料和頭部的形狀有關,在相同的香蕉视频APP污网站電流條件下,彌散強化銅出現粘附的香蕉视频APP污网站時間最長,鉻銅出現粘附的香蕉视频APP污网站時間最短,而純銅和鉻銅是介於上述兩者之間,有資料表明,香蕉视频APP污网站鋁合金時,用銀銅和鎂硼銅電極香蕉视频APP污网站500點,焊件表麵才會發黑。

      鉻銅電極香蕉视频APP污网站300點,而用鋯銅和鉻鋯銅電極隻能焊50點,這個現象反應了不同電導率的電極銅合金具有不同香蕉视频APP污网站效果,電導率高的電極與焊件間的接觸電阻小,香蕉视频APP污网站發熱小。

      反之,電導率低的電極,與焊件的接觸電阻大,香蕉视频APP污网站發熱嚴重,此外,電極合金的晶粒組織大小也會對粘附產生影響,在香蕉视频APP污网站過程中,由於高溫和香蕉视频APP污网站力的作用,電極合金的組織會發生變化,此時粗晶粒組織要比細晶粒組織的嚴重,實驗證明,香蕉视频APP污网站鋁合金時電極表麵溫度隻有673-723K,此時細晶粒組織的電極合金更能穩定的抵抗粘附和變形。

      電極頭部的形狀對香蕉视频APP污网站粘附的影響,在點焊0.9mm的單麵鍍鋅鋼板時間,用球麵帽式電極焊3000點左右,已不能形成熔核,而用軸頸帽式電極,點焊8000點熔核直徑仍維持不變。

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